防爆攝像機電氣安裝要點

防爆攝像機無疑是屬于爆炸環境中的電氣安裝,爆炸性環境的電氣安裝，原則上按GB50058-92《爆炸和火災危險場所電力設計技術規范》、GB 50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》、CD90B-85《爆炸危險場所的配線及電氣設備安裝通用圖》、IEC 79-14，1996e爆炸性氣體環境用電氣設備第 14部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》規定進行。但是，危險場所電氣安裝首先應滿足一般電氣安裝規范的要求，也就是說，危險場所的電氣安裝，在達到一 般電氣安裝規范要求之后，還要達到上述標準中的特殊要求。例如：一般電氣安裝，黑膠布是普遍采用的絕緣包扎材料，但在危險場所是不準采用的。必須進行絕緣 包扎的地方，要求采用自粘性膠帶包扎。危險場所電氣安裝應以安全為主，在危險場所盡量少使用電氣產品，安裝位置也要求避開釋放源、避開工藝管道的熱、水、振動等影響。

其次,防爆攝像機由于所處環境的特殊性,還有自己一些獨特的特點.

1－1級危險區域內低壓配線施工

一、 配線方法

1－1級危險區域內低壓配線施工要求采用具有隔爆型的金屬管施工或電纜施工。移動式電器設備（指經常或間斷地移動使用的設備），應采用帶有接地芯線的氯丁橡膠絕緣電纜或性能相同的其它電纜。

1－1級危險區域內電氣配線要求在萬一發生接地、短路及斷路等事故時，也不至于形成引爆源。為此，在金屬管配線中，從電氣設備的接線盒到設在1—2級危險區域或非危險區域交界處的密封接頭之間的電線管線，均需做成隔爆結構的管線。

另外，1－1級危險區域內，也可采用電纜配線。由于配線的事故主要發生在電纜末端的連接部位，因此，除將電纜末端裝入隔爆型接線盒內之外，還要選擇適合與敷設的電纜，以免發生外部損傷。

二、 外部配線與電器設備的連接

外部配線與電器設備的連接，原則上使用隔爆型接線盒。

1、 隔爆型螺紋的引入方式

按照防爆規程的規定，電線管的引入是圓柱管螺紋連接。螺紋的有效部分嚙合應保證在6扣以上，要符合“螺紋防爆”的技術要求。為保證螺紋完全嚙合，要用螺母鎖緊。

2、 隔爆填料引入方式

所謂隔爆填料引入方式，是指在絕緣導線貫穿殼壁部分用填料密封，以達到隔爆作用。

一般用石棉、 玻璃纖維、 合成橡膠，或其它具有適當彈性、耐熱性和較好絕緣性的材料。在填料壓蓋外側裝有電纜壓板和電纜保護管等，避免填料部分受外力作用而損傷。

以隔爆填料式引入鋼帶式鎧裝電纜（包括波紋鋼管鎧裝）時，應剝掉貫穿接線盒引入口處的防腐層和鋼帶鎧裝。

3、 隔爆型澆封的引入方式

隔爆型澆封的引入方式，是指把混合填料填充到絕緣導線貫穿壁部分，使貫穿導線被固定住。這一方法僅適用于低電壓回路。對混合填料的物理和化學性質的要求，是凝固后在使用溫度下不軟化，不產生有裂紋裂縫、對貫通導線無不良影響。

引進橡膠或塑料電纜的出線盒進口處，其密封應保持有隔爆性能，同時，還必須安裝電纜保護管。密封混合填料的填充深度，應為電纜引入口徑的1.5倍以上（最小為40毫米）。引入口內應有表示所需填充量的標記。在引入口處應設有電纜壓緊板，使密封部分的電纜免受壓力。

混合填充腔的結構形狀和尺寸，應以能使混和填料完全貼緊貫穿導線及填充腔壁為宜。填充腔的內壁應呈凸凹狀，以免硬化的混合填料脫落。貫穿導線一般不 得超過9根。用擋板、導板等要盡量對稱擺設，貫穿導線得相互間隔，以及與填充腔內壁的間隔，原則上為導線外徑的1/2以上（最小為2毫米）。

4、 隔爆型金屬套管式引入方式

隔爆型金屬套管式引入方式，是指以帶凸緣金屬套管為主體，以壓緊環和螺母組成得管件。次種引入方式適用與1級和2級傳爆級別。貫通電纜使用帶有金屬護套得橡皮絕緣軟電纜、細麻布絕緣電纜，或乙烯樹脂絕緣電纜，也可選用其它同等性能的電纜。

金屬套管內面和電纜外周間接合面間隙******容許值，即直徑差為0.2毫米，間隙長度的最小容許值為25毫米，套管內徑應比電纜標準外徑達0.15毫米以下。套管加工成圓柱管螺紋與接線盒以螺紋聯接，而保持其隔爆性能。

三、 隔爆型金屬管的施工

配管的方法

（1） 螺紋連接：電線管及其附件與電氣設備出線盒相連接，一般采用螺紋連接（螺紋與管螺紋）。螺紋連接的有效嚙合部分為6扣以上，且用鎖緊螺母牢固的擰緊。對這 種連接層做過傳爆實驗，結果表明，用鎖緊螺母將螺紋單面擰緊使傳爆路徑變長，而大大提高了傳爆性能。但是，當兩個電線管用管接頭連接時，就很難保證螺紋嚙 合為6扣以上，且螺紋部分多數裸露在外面，機械強度大大降低。因此，在這種情況下事使用聯管節連接最合適。對于有腐蝕性能氣體或水蒸氣的環境，自螺母部侵 入使配管螺紋產生腐蝕或使配管和設備的絕緣老化。為避免上述現象的發生，一般在螺紋部分涂以液體填料或非硬化防腐劑，然后再嚙合。

（2）撓性連接：需要采用撓性連接的配管方式，就必須使用隔爆結構的撓性接頭。其接頭彎曲部分的內側半徑為撓性接頭的管外徑5倍以上。

3． 密封技術的要求

為了防止爆炸性氣體或爆炸引起的火焰，通過電線管從設備的這一部分竄到另一部分去，應在管線中，或密封接頭內填充混合填料，使之彼此密封隔離。

下面重點論述在具有隔爆結構的金屬管施工中，對密封接頭安裝地點的要求。

密封接頭

當電線管線穿過1—1級危險區域與其它區域之間的隔墻時，密封接頭可設在隔墻的任何一側，但在密封接頭與隔墻之間這段電線管中不得有接縫。貫穿1— 1級危險區域與其他區域間隔墻的電線管上的密封接頭，雖然可以設在隔墻的任何一側，但當垂直配管又貫穿齊唱鎖上方時，最好設在隔墻的外側，貫穿在場所下方 的，最好設在隔墻的內側。采取這些措施，主要考慮到立式密封接頭填充混合填料后，外部的爆炸性物質也有可能通過上部電線管的螺紋連接部分侵入電線管內，萬 一產生高濃度的爆炸性氣體時，這種氣體會通過電線管達到安裝在非危險區域的一般型電氣設備中。

2寸以上的電線管中的密封接頭

原則上應安裝在 離接線盒或與其它盒類45厘米以內，并且盡量與之接近。主要是考慮到這種電線管的直徑較大，接線盒或盒類的容積也大，萬一接線盒或盒類內部發生爆炸時 ，其壓力也相當大。如果在近處施加密封使管道容積縮小，那么管道內就不會承受更大的壓力。因此，配電盤、分電盤等的接線盒，以及與連接盒連接的電線管，密 封接頭等應盡量安設在近處。

（1） 密封混合填料的填充要求

填充密封混合填料應盡量做到不透氣。密封接頭的內壁或電線上，防爆攝像機監控往 往帶有密封纖維的斷頭。如果處理不當，這些細纖維就很容易引起泄漏，故必須使敷線和混合填料完全貼敷在各電線的覆蓋層和密封接頭的內壁間。在任何情況下， 填充層的有效長度均不得小于電線管的內徑尺寸（最小為20毫米）。將填料填充完畢，確認已完全符合要求時，再用旋塞嚴密地旋入填充口。

四、 電纜施工

施工前，根據使用場所有無腐蝕性物質、有無老鼠、白蟻、環境溫度的影響以及接線盒引線和末端處理等作業的難易程度選擇適宜的電纜，如帶有橡膠、塑料護套的電纜，或金屬鎧裝電纜。對在有腐蝕性氣體或液體的場合下，使用的電纜必須要考慮防腐。

采用隔爆填料引入方式，將電纜引入接線盒時，其電纜截面應是圓型的，護套表面不得有凹凸不平等現象。

1、 電纜敷設的方法

敷設電纜時，應充分考慮對電纜的防護、電纜的彎曲和防止爆炸性氣體在電纜管路中的流動。設明電纜時，原則上應把電纜放入鋼制電線管中，或者放入適當 的防護裝置中再進行敷設，以免受到外傷。保護管內徑，一般要求為電纜外徑的1.5倍以上。確定此數值，主要是為了防止電纜引入時受到損傷。如果保護管路較 短不防礙穿線時，也可以比這個值小些。對鋼帶保護的鎧裝電纜，如敷設在不太容易受到外部損傷的場所，也可不加防護措施。

2．電纜的連接

在爆炸危險區域中，原則上電纜和電纜之間不能直接連接。但是，防爆攝像機監控在特殊情況下，必須進行電纜的分路連接，或電纜與有隔爆結構的金屬管中的電纜連接時，可采取防爆連接箱的辦法連接。防爆連接箱的結構,有隔爆型和增安型,使用時應符合防爆性能的要求。頂一個,不過有點長，先留著，以后用的著